關于注塑模具加工的生產管理環節介紹
一，良好管理注塑模具加工產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行良好的模具產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理、可以保障文件的整體性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到良好共享和良好的查詢利用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計部門積累的設計圖紙、散落的、將以前分散、隔開的信息整理集中起來利用，防止由于設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙設計的不規范、混亂而造成有問題不易被及時發現和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，增加模具制造生產周期，影響納期。
二，保持注塑模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性：通過細致的、嚴格的檢測手段，保障其圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。
三，每套注塑模具的設計、制造成本要做到及時匯總：通過控制車間的工作傳票的開出，管理刀具的報廢；通過準確的模具結構設計的產品配件加工和準確的配件檢測，將降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套產品的實際成本，控制模具質量。
四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機的組織、整合在一起進行統籌，從而協調計劃和生產，能夠保障產品質量并如期交貨。
五，制定一套完整的、實用注塑模具加工生產管理系統：制定一套完整的產品生產管理系統，實現其管理流程的產品數據管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統，包括生產計劃制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使產品制造及相關輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實現整體跟蹤管理。
2022/08/05 08:38:59
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